甘肅紅峰機(jī)械有限責(zé)任公司位于甘肅省平?jīng)鍪校怯纱笮投?lèi)軍工企業(yè)國(guó)營(yíng)九二〇廠改制重組的高新技術(shù)企業(yè),專注于疏水閥、凝結(jié)水回收裝置等節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)與制造。
“紅峰”在專業(yè)生產(chǎn)疏水閥、凝結(jié)水回收裝置等節(jié)能產(chǎn)品和節(jié)能裝置的發(fā)展歷程中,以振興民族裝備制造業(yè)、打造疏水閥民族品牌為己任,密切跟蹤科技發(fā)展動(dòng)態(tài)和生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì),堅(jiān)持“人無(wú)我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我新”的技術(shù)創(chuàng)新策略,實(shí)現(xiàn)了由技術(shù)引進(jìn)、借鑒吸收到自主創(chuàng)新、獨(dú)立開(kāi)發(fā)的轉(zhuǎn)變。
公司基于蒸汽系統(tǒng)對(duì)泵閥設(shè)備可靠性、穩(wěn)定性、耐用性、安全性的嚴(yán)格要求,建立了包括采購(gòu)管理、生產(chǎn)控制、性能驗(yàn)證、質(zhì)量檢驗(yàn)、售后服務(wù)等在內(nèi)的一整套質(zhì)量保證和控制體系,全心全意為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品保駕護(hù)航。
我們飲水思源,知恩圖報(bào),永遠(yuǎn)尊重與熱愛(ài)我們的客戶,并將他們視為朋友與手足,用一顆感恩的心奉獻(xiàn)完善的服務(wù),因?yàn)榭蛻羰俏覀兪聵I(yè)成功的支柱與源泉。
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選擇疏水閥時(shí),不宜單純從排放量選擇,應(yīng)特別注意:“不允許只根據(jù)管徑大小來(lái)套用疏水閥”,而應(yīng)根據(jù)疏水閥選擇原則并結(jié)合凝結(jié)水系統(tǒng)的具體情況來(lái)選用。一般情況下,應(yīng)按以下三個(gè)方面選用。
對(duì)于要求加熱速度快、溫度控制嚴(yán)格的加熱設(shè)備,需保持設(shè)備內(nèi)不積存凝結(jié)水,有水即排,宜選用能排放飽和水的機(jī)械型疏水閥。該類(lèi)疏水閥可及時(shí)排除凝結(jié)水,有效避免因積水造成的不良影響,有助于提高和保證設(shè)備所要求的加熱效率。
對(duì)于受熱面較大、加熱速度及溫度控制要求不嚴(yán)的加熱設(shè)備(如蒸汽采暖疏水、工藝伴熱管線疏水等),允許一定程度的積水,宜選用熱靜力型疏水閥。
對(duì)于中低壓蒸汽輸送管道,管道中產(chǎn)生的凝結(jié)水須迅速完全排除,否則易造成水擊事故,且蒸汽中含水率提高會(huì)導(dǎo)致蒸汽溫度降低,無(wú)法滿足用汽設(shè)備的工藝要求。因此,中低壓蒸汽輸送管道宜選用機(jī)械型疏水閥。
總之,應(yīng)根據(jù)加熱設(shè)備及具體用途,合理選擇疏水閥型式。詳見(jiàn)下表。
序 號(hào) | 加熱設(shè)備和用途 | 選用疏水閥型式 | 備 注 |
1 | 蒸汽輸送管網(wǎng) | 機(jī)械型(自由浮球式、倒吊桶式)、熱動(dòng)力型 | 蒸汽壓力≥4.0Mpa時(shí),用熱動(dòng)力型 |
2 | 工藝伴熱管線 | 自由浮球式、倒吊桶式、波紋管式、隔膜式 | |
3 | 加熱器、干燥器 | 熱靜力型(雙金屬式)、機(jī)械型 | |
4 | 暖氣(散熱器、對(duì)流散熱器) | 熱靜力型(雙金屬式溫調(diào)疏水閥、散熱器疏水閥) | |
5 | 熱交換器 | 機(jī)械型(自由浮球式、倒吊桶式)、熱靜力型 |
疏水閥的公稱壓力一般分為:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、5.0MPa。在選用時(shí),疏水閥的公稱壓力不應(yīng)低于蒸汽使用設(shè)備的最高工作壓力。同時(shí),應(yīng)根據(jù)疏水閥公稱壓力、最高工作溫度及安裝環(huán)境等選定閥體材料。公稱壓力≤1.0MPa時(shí),可選用鑄鐵或碳素鑄鋼;公稱壓力>1.0MPa時(shí),可選用碳素鑄鋼或合金鑄鋼。
疏水閥的工作溫度應(yīng)根據(jù)蒸汽使用設(shè)備所使用的蒸汽確定,選用時(shí)不應(yīng)低于使用蒸汽的溫度。
疏水閥有臥式和立式兩種安裝方式,由管線與疏水閥的連接位置確定。疏水閥的連接方式有螺紋、法蘭、焊接、對(duì)夾等,應(yīng)根據(jù)疏水閥的工作壓力、工作溫度及蒸汽使用設(shè)備相應(yīng)連接部分的要求來(lái)確定。
除疏水閥的壓力、溫度等參數(shù)應(yīng)與所使用的設(shè)備條件相匹配外,疏水閥在各種壓差下的排水量是選型的重要考量因素。若所選疏水閥排水量過(guò)小,則無(wú)法及時(shí)排除已到達(dá)該疏水閥的凝結(jié)水,導(dǎo)致凝結(jié)水受阻倒流,嚴(yán)重時(shí)可能造成堵塞,使設(shè)備加熱效率下降。反之,若選用排量過(guò)大的疏水閥,則可能加速閥門(mén)關(guān)閉件的磨損,縮短使用壽命;同時(shí),閥體增大也將提高制造成本,經(jīng)濟(jì)性較差。因此,應(yīng)對(duì)設(shè)備或管道產(chǎn)生的凝結(jié)水量進(jìn)行正確測(cè)定或依據(jù)公式計(jì)算,為合理選型提供依據(jù)。
在確定疏水閥的排水量時(shí),應(yīng)根據(jù)各用汽設(shè)備的特點(diǎn)及疏水閥的排放形式,合理確定“安全系數(shù)K”。一般應(yīng)按下式計(jì)算:
疏水閥的每小時(shí)排水量=設(shè)備或管道每小時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量×安全系數(shù)K
設(shè)備每小時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量一般可視為設(shè)備每小時(shí)的蒸汽消耗量。安全系數(shù)K并非由理論規(guī)定,也不宜僅通過(guò)計(jì)算求得,通常建議根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)選取。安全系數(shù)K的確定主要受兩方面因素影響:
其一,疏水閥的排水性能。目前疏水閥對(duì)系統(tǒng)壓差及流量變化的適應(yīng)能力有限,且生產(chǎn)廠商提供的疏水閥容量多以每小時(shí)連續(xù)排放量表示,而實(shí)際工況中疏水閥多為間斷排放。
其二,蒸汽使用設(shè)備的種類(lèi)。不同設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中凝結(jié)水生成的負(fù)荷特性各異,需綜合考慮設(shè)備啟動(dòng)時(shí)凝結(jié)水大量生成與正常運(yùn)行時(shí)排水量的變化,同時(shí)區(qū)分設(shè)備為連續(xù)運(yùn)行或間斷運(yùn)行等工況。若排水特性變化較大且設(shè)備為間斷運(yùn)行,安全系數(shù)宜取偏大值;反之則取偏小值。
綜合各方面因素,對(duì)于不同的蒸汽使用設(shè)備,建議安全系數(shù)K分別取2~4。詳見(jiàn)下表。
序號(hào) | 供熱系統(tǒng) | 使用情況 | K |
1 | 蒸汽輸送管網(wǎng) | 每100米、管道低點(diǎn)、管道末端、控制閥前 | 3 |
2 | 工藝伴熱管線 | 一般100~200米設(shè)疏水點(diǎn) | 3 |
3 | 熱交換器、加熱器、干燥器 | 2 | |
4 | 二次蒸發(fā)罐 | 3 | |
5 | 暖氣(散熱器、對(duì)流散熱器) | 3~4 | |
6 | 溴化鋰制冷設(shè)備蒸發(fā)器疏水 | 2~3 | |
7 | 分汽缸、汽水分離器 分氣缸、汽水分離器下部疏水 | 3 |